Жаңылыктар

Болот структурасы антикоррозия жөнүндө чаташып жатасызбы? Стандарттык параметрлер жана тандоо көрсөтмөлөрү

Болот структурасыантикоррозия имараттардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Коррозиядан коргоо схемалары ар кандай табигый жана тейлөө чөйрөсүнө жараша өзгөрөт. Курулуштун баштапкы чыгымдарын кыскартуу жана имараттын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн үстүн даярдоо үчүн да, коррозияга каршы чаралар үчүн да комплекстүү баалоо жүргүзүлөт.

Имараттардын бардык түрлөрү дат басуучу чөйрөлөрдүн таасирине дуушар болушат, алар тейлөө шарттарына жараша коррозияга каршы түрдүү категорияларга бөлүнөт.

Коррозия категориясы

Типикалык чөйрө

C2 (төмөн)

Кургак ички аймактар, жылытылбаган кампалар

C3 (Орто)

Шаардык енер жай зоналары, жалпы заводдор

C4 (Жогорку)

Химия заводдору, жээктеги енер жай райондору

C5 (Өтө Жогорку)

Жогорку нымдуулуктагы өнөр жай зоналары, деңиз жээгиндеги райондор


Коррозияга каршы ар кандай схемалар ар кандай коррозиялык чөйрөлөр менен күрөшүү үчүн тандалышы керек. Кандай чечим кабыл алынбасын, бетти даярдоо коррозиядан коргоонун пайдубалын түзөт жана коргоочу жабын иштелип чыккандай аткара аларын аныктайт. Жалпысынан алганда, кум менен жардыруу же жардыруу темир конструкция цехтерин дат басуу үчүн колдонулат, тазалыктын минималдуу классы Sa2,5, бул өтө кылдат жардыруу менен тазалоо катары аныкталган. Мындан тышкары, болоттон жасалган субстраттардын дат басуу даражасы эске алынууга тийиш. Бети иштетилгенден кийин да талап кылынган стандартка жооп бербеген чийки заттар алмаштырылат же жок кылынат.

Өлчөм

Жардыруу

Кум чачуу

Жардыруу

Иштөө принциби

Механикалык күч ыкмасы

Пневматикалык күч ыкмасы

Пневматикалык күч ыкмасы

Натыйжалуулук

Жогорку

Салыштырмалуу төмөн

Жардыруудан төмөн

Наркы

Жогорку баштапкы инвестиция, аз узак мөөнөттүү наркы

Төмөн баштапкы наркы, жогорку эмгек наркы

Атылган жардыруу менен кум чачуунун ортосунда

Environmental Performance

Жабык мейкиндикте иштейт

Массивдүү чаңдын пайда болушуна жакын

Кум чачкандан жакшыраак

ийкемдүүлүк

Сокур тактар ​​бар

татаал компоненттери үчүн ылайыктуу

Чакан татаал компоненттер үчүн ылайыктуу

Колдонмо сценарийлери

Жумушчу бөлүгүн алдын ала тазалоо

Даяр компоненттер

Surface бекемдөө, кичинекей татаал компоненттери


Бетти даярдоо аяктагандан кийин, кийинки кадам антикоррозия системасын тандоо болуп саналат. Чачыратуу менен сырдоо жана ысык цинктөө эки негизги чечим болуп саналат. Мындан тышкары, бир нече далилденген жетилген антикоррозия ыкмалары практикалык долбоорлордо кеңири колдонулат: 

(1) Болоттун аба ырайы жарым-жартылай сыртта колдонулуучу коррозия маселелерин чечеттемир конструкциялар, бирок жогорку наркы жана начар көрүнүшү кемчиликтери менен. 

(2) Термикалык чачуу (алюминий чачуу / цинк чачуу) ысык цинктөө менен барабар натыйжалуулукту камсыз кылат жана тетиктердин өлчөмдөрүнө жакшыраак ыңгайлашууну камсыз кылат, атайын болот элементтери жана катуу коррозиялуу чөйрөлөр үчүн идеалдуу.

(3) Катоддук коргоо коррозияга каршы электрохимиялык принциптерге таянат, алар негизинен суу астында калган же жер астында көмүлгөн болот конструкцияларына колдонулат. Инновациялык композиттик коргоо системалары, мисалы, интеграцияланган коррозияга жана отко чыдамдуу жабуулар жана графенден жасалган оор антикоррозия каптоо сыяктуу кадимки чечимдерден тышкары альтернатива катары кызмат кылат.


Steel Structure


Көп катмарлуу спрей каптоо системасы

Болот конструкциялар үчүн бүркүтүүчү каптоо коррозияга каршы системасы дифференциацияланган функциялары бар компоненттердин беттерине көп катмарлуу коргоочу жабындарды курат, алар негизинен үч катмарга бөлүнөт: праймер, аралык жабын жана үстүнкү лак. праймер адгезия жана дат коргоо үчүн кызмат кылат. Эпоксиддүү цинкке бай праймер көбүнчө 70% кем эмес цинк менен колдонулат. Органикалык эмес цинкке бай праймер альтернатива болуп саналат, бирок анын кургак пленкасынын калыңдыгы катуу көзөмөлдү талап кылат. Аралык катмар үчүн эпоксиддүү слюздуу темир кычкылынын ортоңку катмары колдонулат, ал эми акыркы жабын катары алифаттык полиуретандан жасалган үстүнкү жабын же флюорокарбондун үстүнкү катмары колдонулат. Туруктуу иштөөнү жана коррозияга каршы ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн чачуу системасынын бардык процедуралары бир эле заводдо бүткөрүлүшү керек.


Steel Structure


Галванизация

Гальванизация ысык цинктөө жана электр цинктөө (жөнөкөй гальванизация) болуп бөлүнөт. Ыстык цинк менен каптоо (толук аты: ысык цинк) болотту эриген цинк ваннасына батыруу жолу менен коргоочу цинк каптоосун түзөт. Бул 65μm 200μm чейин коюу цинк катмарын өзгөчөлүктөрү. Коррозияга мыкты туруктуулугу, узак кызмат мөөнөтү, бекем адгезиясы жана жөнөкөй процесси менен ал орто көрүнүштүн кемчилигине ээ жана масштабдуу структуралык компоненттерге ылайыктуу. Электролиз принцибине негизделген цинк менен капталган электро-цинктик кендер. Анын цинк катмары салыштырмалуу жука, адатта 20мкмден 30мкмге чейин. Ал жакшы декоративдик эффектке ээ, бирок татаал өндүрүш процесси менен мактанат, ал майда тактыктагы тетиктерге же жеңил антикоррозиядан коргоону талап кылган конструкцияларга тиешелүү.


Steel Structure


үчүн коррозиядан коргоотемир конструкциялардын цехтериэксплуатациялоочу чөйрөнүн коррозия категориясын тастыктоодон, бетти квалификациялуу даярдоодон жана коррозияга каршы тиешелүү чечимди тандоодон башталат. Кесиптик болот конструкциясын өндүрүүчүсү катары, EHSS коррозияга каршы бардык процесстерди терең өздөштүргөн жана үнөмдөөчү жана жогорку эффективдүү коррозиядан коргоо системаларын тандоодо сизге жардам бере алат.

Окшош жаңылыктар
Мага билдирүү калтырыңыз
X
Биз кукилерди сизге жакшыраак серептөө тажрыйбасын сунуштоо, сайт трафигин талдоо жана мазмунду жекелештирүү үчүн колдонобуз. Бул сайтты колдонуу менен сиз кукилерди колдонууга макул болосуз. Купуялык саясаты
Четке кагууКабыл алуу